CW-60K静态检重秤是我公司为满足日新月异的科技更新而研发的高速度、高精度、大量

  程的工业自动检重秤。本产品主要解决用户后端无循环线，检重物品检重完成后需要根据检

  全触摸屏使得静态检重秤操作简易，对外扩展IO输入输出口及对外串口网口通讯实现了

  1．使用变频器作为电机驱动装置，保证了检重过程中速度的稳定性和可调节性。

  1．接线简单，外部仅需接入电源线即可；内部采用不一样规格针式插接端子排，接线方便

  3．三色指示灯显示合格（绿）、超差（红）、欠差（黄），检重工作状态一目了然。蜂

  1．带电时禁止进行机械或电气维护，禁止将工具放置在秤台上，禁止在秤台上进行焊接

  2．安装现场须保证地面平整，安装后通过地脚调节，保证称重台面水平，倾斜度不超过

  4．做好防火工作，避免阳光直射检重秤台和相对强烈的空气流动（室外风、风扇及空调

  5．应避免挤压、踩踏秤台，搬运时应先固定好秤台，装好传感器限位防止损坏传感器，

  将检重秤放置于安装处，拆除传感器保护设施；调节检重秤台水平度，倾斜度不能超过

  0.5度；固定检重秤地脚，不锈钢地脚平稳接触地面，锁紧地脚螺丝，确保检重秤稳定。

  调节检重秤台与前后端输送机构距离为9～11mm，且检重秤台不得与别的设备有接触。

  若前后端输送机构不等高，则需要在一侧加斜向输送机构，并在斜向机构一侧添加水平输送

  机构连接（要留有间隙）检重秤秤台，保证检重秤秤台水平且与前后端输送机构等高。

  4．开关量输出点接入继电器线圈用作中间控制，故继电器另一端可接入直流或交流供电

  DI6：连包检测，此输入信号由安装于检重秤前端输送线上的光电感应器给出和忙停止输

  出连用，用于控制检重秤前端输送线启停，当秤台上有物体正在检测且该信号有效时，忙停

  EX+：电源正，SN+：感应正，EX-：电源负，SN-：感应负，SG+：信号正，SG-：信号

  K1：定义为检重皮带状态，系统处于运作时的状态时，该继电器输出闭合,K1A,K1B导通。已

  K2：定义为停止，系统处于停止状态时，该继电器输出闭合,K2A,K2B导通。该定义为出

  K3：定义为超差剔除，产品检验测试结果为超差，并在超差剔除维持的时间范围内，该继电器

  输出闭合,K3A,K3B导通。该定义为出厂默认设置，可根据实际的需求修改定义。

  K4：定义为欠差剔除，产品检验测试结果为欠差，并在欠差剔除维持的时间范围内，该继电器

  输出闭合,K4A,K4B导通。该定义为出厂默认设置，可根据实际的需求修改定义。

  K5：定义为报警，系统出现报警时，该继电器输出闭合,K5A,K5B导通。该定义为出厂默

  K6：定义为批次完成，产品检验测试批次完成后，该继电器输出闭合,K6A,K6B导通。该定义

  K7：定义为合格指示，产品检测合格后，该继电器输出闭合,K7A,K7B导通。该定义为出

  K8：定义为不合格剔除，检测结果出现不合格时，该继电器输出闭合,K8A,K8B导通。该

  注意：L、N、G为外部交流供电电源，U、V、W为变频器输出电源给电机供电，这两组

  电源均在出厂时已经接好，若后续使用维护过程中要换掉变频器或者电机时需要重新接

  在使用前需要先把四处限位保护设施给拆除掉，图3-2箭头所指位置为限位位置。

  使用六角开口扳手或活动扳手松开锁紧螺母就可拆除固定螺杆。使用活动扳手松开所有

  的锁紧螺母。取下所有固定螺杆，将其与配套的螺母全部保管好，以便包装运输的时候使

  检重主界面为日常生产检重使用界面，用来启停检重皮带、进入相关参数界面和显示检

  确认秤台稳定，确认所有的传感器限位已经拆除，确认电源无短路，断路，接地故障，确

  认船型开关打到O位置（船型开关打到1位置为物流模式，只运输测试物，不称重）。

  接通电源，旋转旋钮开关至“1”位置，船型开关达到O位置。电控箱上电触摸屏显示

  初始化界面。界面顶部分别为USB插入标识、检重秤型号及时间显示；黑色显示区域为当前

  生产检重产品的名字、重量显示区、重量单位显示区及检重秤状态显示区；中间为当前设置检

  重速度、当前实际检重速度及检重结果为统计；下方为检重秤操作及检重相关参数功能按

  正确的时间参数可以轻松又有效的帮助用户查阅生产检重结果、相关生产参数更改及报警信息，

  检重秤重量显示区在停止状态下显示实时重量值，运行检重状态下显示检重结果直至下

  如果检重秤在停止状态下触摸屏显示实时重量数值不为零（零位标识为熄灭状态），点

  击“清零”对秤台进行清零操作，使实时重量值显示为零，此时零位标识为点亮状态。（仅

  若检重秤显示重量不变，则稳定标识位点亮，否则稳定标识位熄灭（稳定标识位仅与重

  点击触摸屏上“启动”启动检重秤，检重电机带动检重皮带转动，此时触摸屏上运行标

  点击触摸屏上“停止”停止检重皮带结束检重过程，此时触摸屏上运行标识为“已停

  旋转旋钮开关至“0”位置，触摸屏熄灭，断开电源。检重秤上无检重产品时才能进行以

  触摸屏初始界面下，点击“产品”或“设置”弹出密码登录框，选择用户输入对应的

  主界面下点击“产品”进入产品列表界面，首先在产品列表中点击所需检重产品，然后

  点击“选择产品”选中该产品，点击“退出”到主界面点击“启动”进行检重工作。

  检重秤运行检重过程中无法选择新的产品号；检重秤默认选择退出前（停止运行或检重

  在产品列表页，点击“添加产品”跳转到“产品参数”界面添加新的产品参数，新添加

  产品编号会顺序添加到当前已有产品后，无需选择产品号。具体操作方法请参考3.3.2章节

  ★检重秤运行检重过程中无法添加新的产品号；新添加的产品参数值均为系统默认初始值，

  修正系数标准为1000.修正系数=1000+(实际重量-检重结果)/最小

  动态清零判稳范围皮带运行的时候,在判稳时间内，重量变化范围在此设置值内判

  动态清零判稳时间皮带运行的时候,在此设置值内，重量变化范围在动态清零判稳

  产品列表页中，在产品列表中选择需要修改参数的产品，点击“产品参数”进入产品参

  标准重量为需检重产品的重量，上下限值为合格产品允许的偏差值；若不需要计算产品

  产品编号由系统自动生成；皮带线速度由检测速度计算得出，随检测速度更改而改变，

  补偿重量差值由动态校准计算得出，正常的情况下禁止手动更改以防止产品检重重量与实

  填写产品参数时应注意其数值范围，正常的情况下低于参数范围下限则参数值不变，高于

  检重速度、皮带速度、修正系数定义在产品参数帮助界面有详细介绍，有需要点击帮助

  在产品列表页，选中需要删除的产品，点击“删除产品”删除该产品，删除该产品后，

  后面的产品参数会顺序前移，产品号前移。检重秤运行检重过程中无法删除产品；为防止产

  为保证检重秤检重重量的正确及重量变化的线性，故每一台检重秤都有必要进行砝码校秤

  在设置页中，点击“静态校准”进入砝码校秤界面，按照触摸屏中步骤提示进行秤台校

  准操作，校秤完成后点击“退出”回到主界面。具体操作方法请参考3.3.2章节“按钮及操

  校准时必须确保检重秤在停止状态下，否则就没办法进入砝码校秤界面；校准时应确保秤台

  空秤台时应保证秤台在零位且稳定，否则请排除干扰并点击“校准空秤台”，触摸屏示

  放置砝码时应尽量避免砝码撞击秤台表面，在校秤砝码重量框中输入正确的砝码重量，

  否则会导致校秤不准确或校秤失败（校秤砝码重量应尽量选择大于产品重量且不超过检

  如果校准失败，请检查秤台是否稳定和传感器是否受外界干扰或检重秤台是否与其他设

  产品页中，点击“动态校准”进入动态校准界面，按文字提示进行动态校准，完成时自

  动计算生成相关参数并写入产品参数。校准完成后点击“退出”回到主界面。具体操作方法

  校准时必须确保检重秤在停止状态下，否则没办法进入动态校准界面；校准时应确保秤台

  空秤台时应保证秤台在零位且稳定，否则请排除外界干扰并进行“清零”操作。

  放置产品时应避免产品撞击秤台表面，重量稳定后才能点击“获取静重”；如果产品有

  学习次数初始值默认为10，如果学习结果精度较差，可以适当增加学习次数；如果生产

  要求精度不高，可适当减少学习次数提高学习速度；学习过程中应避免外界干扰，学习

  动态校准的原理、注意实现以及替代方法相关的内容在动态校准参数帮助的界面有详细

  本检重秤具有数据存储及查询功能，方便用户查阅历史检重数据及事件信息。检重主界

  该界面可查看检重时间、检重结果及产品代码，在检重秤停止状态下插入U盘到触摸

  屏，点击“导出数据”可将全部检重数据导出至U盘；点击“删除数据”可以删除当前全部

  检重数据；点击“下一页”或“上一页”可以翻看检重数据（运作时的状态下仅能查看检重数

  据，没有办法进行“导出数据”及“删除数据”操作）。具体操作方法请参考3.3.2章节“按钮

  在检测少数的产品后，可以插入U盘到触摸屏导出现有检重数据，否则过多的检重

  更改生产检重产品及添加新产品均不影响检重结果查询，删除产品请先导出检重结果并

  点击“统计数据”进入检重数据统计界面，该界面直观的显示产品分布情况，点击“打

  印数据”可将统计信息打印，点击“导出数据”可将统计信息导出到插入到触摸屏的U盘，

  点击“删除数据”可以清除统计信息。具体操作方法请参考3.3.2章节“按钮及操作框操作

  统计信息包括超差、欠差、合格产品累计检重次数、重量、平均值及概率分布等等。

  在检测新的批次产品前，需要清除之前的统计信息，否则新的产品将会在原有的统计信

  点击“报警记录”进入报警记录查看界面，能查看检重过程中的报警信息，其中包括

  报警序号、报警时间、编号及报警内容。具体操作方法请参考3.3.2章节“按钮及操作框操

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