感谢您购买梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司生产的CK系列的动态检重秤产品，在使用该检重秤以前请仔细阅读该说明书。

  本《操作说明书》详细的介绍了检重秤的功能，包括皮带输送机的操作和秤重终端的设置方法。

  秤重终端是基于模块化设计。秤重传感器直接接到秤重终端上，并显示秤重结果。通常秤重终端安装在控制箱上，但是若需要秤重终端也可以装在远处。

  注意事项是指在本手册中必须要格外注意的另外信息，能够在一定程度上帮助你合理经济的使用检重秤，避免一些不必要的错误。

  “警告”是指应该格外的注意的事项在操作的流程中应该禁止的事情。防止对人身和第三者造成人身伤害以及对检重秤造成的破坏。由于这一些信息很重要，因此增加了警告标志。

  该设备/系统是综合最新机械和电气技术并考虑安全原则而设计的。即使如此，不恰当的使用也会对人身或第三者造成危害，或者损害设备本身和其他财产。.

  该设备只有在其技术和安全状态良好的前提下才可以运行，并且操作手册在现场。任何可能的失调和问题，尤其是安全问题，必须立即排除。

  该设备只用于动态秤重和静态秤重，其他的应用是被禁止的，尤其是输送人员。制造商/销售商不能确保由于不正当使用而造成的破坏和伤害。在此情况下造成的问题用户要自己负责。

  除了操作手册外，参考通用原则，建立相应的措施防止发生意外，并要求其他工作人员遵守。在此基础上，建立进一步的管理措施，如：例行报告制度。

  设备操作人员按规定接受指导和监督，确保操作和预防的方法按要求实行。操作人员不能留长发，穿宽松的衣服和戴珠宝装饰品。否则会有被运动部件卷入而受伤的风险。

  为安全其见，所有的警告标识必须完全（检查警告标志是否丢失或破坏），并保证这些标志的可见性。

  如果对产品做某些修改，可能影响设备的性能，并影响安全性，必须立马停止使用，并通知相关人员。

  在没得到授权和同意的前提下，请不要修改设备，因为这些改变可能会影响安全性能。同时也不要安装和调整安全设施，不要在轴承部件上焊接和钻孔。

  只有可靠的员工才可以操作该设备。使用人员一定经过培训，并且要责任（操作、准备、维修）明确。确保没有授权的人员不使用该设备。

  只有合格的电工可以为设备的电气系统接线，并且电气方面的预防的方法一定要符合国家安全标准。

  永远不要在不安全的环境中使用该设备。采取比较有效的措施确保设备在无故障和安全的状况下运行。

  采取措施确保仅在安全和无故障条件下使用机器/系统。仅当所有保护设施，如防护装置、紧急切断装置、噪音吸收器均到位且正常运行时，使用设备/系统。

  一班次至少要巡视一次设备/系统，以确保能发现显明的损坏或故障。任何异动（包括机器/系统的性能或运作时的状态的改变）都必须报告主管。必要时，立马停止设备/系统，对其进行保护。

  定期调整、检修机器/系统，请按照操作手册中的有关操作说明进行。更换零件或部件时，请按照操作手册进行。以上操作必须由熟练工人完成。

  执行特殊操作或维护之前，请通知机器/系统操作者即用户，并确定一名监督人。

  涉及机器/系统的操作方面的任何工作，如为适应生产需求，改装或调整设备/系统或其安全保护装置，以及检查、维护和修理，均请遵循操作说明书里面有关启动和停止以及维护机器/系统的说明

  必要时，确保在机器/系统周围有一块大的场地，以来维护或修理。维护或修理时，机器/系统的电源被切断后，一定要保证防止其他人意外开启机器/系统。主控装置必须锁住，并且断电后必须拿走其钥匙，并在总电源开关旁边放置警告标志。

  只有熟练工人可以操作起重设备或指导起重机、工业卡车或其它运输工具的司机。指导者必须在操作司机的视野范围中，或一定要使用对讲机。

  对于高空作业，只可以使用安全台、脚手架或其它安全保护装置。禁止攀爬或站在机器/系统或其部件上！如果必须在高空来维护或其它工作时，请使用保护的方法，防止操作人员跌落。请保持所有把手、台阶、扶栏、底座、平台、脚手架和梯子的清洁。

  用水或其它洗涤剂清洁机器/系统前，为安全起见或防止故障，请覆盖所有开口，或使用胶带将其封住，以避免水/水蒸气/洗涤剂进入。电机和开关箱尤其需要保护！请参阅铭牌上的防水保护（IP等级）！清洁完成后，拆除所有盖子或胶带。

  清洁后，请检查所有电缆、连接器、压缩空气软管或管道，以检查是不是有泄漏、连接不牢、擦痕和损坏！并立即解决发现的问题！切记,拧紧在维护或修理时松开的所有螺钉和螺栓。

  如果预修、维护或修理设备/系统需要拆卸安全保护装置，则预修、维护或修理完成后应立即重新装好，并对其进行彻底检查！

  只能由合格的电工来操作电气系统、部件或处理材料，且其必须对其他人员做监督；一定要遵守电气操作规定和事故预防规章！

  若有要求或强调，对机器或系统部件进行全方位检查、维护或修理前，必须将其电源断开。首先检查断开电源的部件是否仍带电，然后将其接地，把电流短路，并确保这些部件附近的任何带电部件绝缘。

  机器/系统的电气零件必须定时进行彻底检查。任何故障-如连接不牢或电缆烧焦都一定要马上清除。

  请定期检查所有管道和线路、软管和螺丝接头，防治泄漏和可见的损坏！如有故障，请立即清除。

  在着手修理或维护之前，请释放要打开的压缩空气管道、软管或系统部件的压力。

  压缩空气管道和软管必须正确铺设和装配，并符合安装规则。管道和软管的固定及其长度和质量一定要满足一定的规格要求

  如果对机器/系统有噪音要求，则在操作的流程中，机器/系统中的所有吸音元件必须正确放置。

  装载或运输机器/系统时，只可以使用有足够承载能力的起重、运输设备和装置！指定经验比较丰富的指导人员指导起重/提升过程！

  即使将机器/系统挪动很短的距离，也必须断开电源和所有其它外部电源！再次使用机器/系统之前，请重新正确连接电源以及其它线路（如压缩空气装置）。

  称重终端（当不与称重设备安装在一起时）工作的额定电压是 220 VAC、50/60Hz。请在连接之前检查称重设备和称重终端的铭牌，看其是否与现有电源符合。有些称重设备必须接 380VAC、50/60Hz的三相电源。

  系统必须有保护接地。主电源保险丝的额定值必须与机器电缆的电流强度符合。根据 VDE0160，电源电缆的接线必须固定到电源插座上。

  为避免事故，除有资格的技术人员之外，其他人不得打开该设备。为了安全，有关安全使用机电设施的需要注意的几点应该始终可以看得见。

  如果检重秤或称重系统的电源从一个远程点（如配电箱、保险丝盒或控制柜）接通或断开，则一定要采取措施防止其他人意外开启电源，如锁住配电箱、保险丝盒和控制柜，并放上警告标识。

  如果检重秤或称重系统出厂时配置了输入传送带或输出传送带，或如果翻新这些传送带，这些传送带的电源通常由检重秤控制箱内的电气接线端子提供。因此在拆卸或移动输入传送带和输出传送带之前，检重秤/称重设备的主电源必须断开。必须由合格的电工断开传送带与秤体的连接电缆。输入传送带或输出传送带被转移到要求的位置后，必须由合格的电工重新连接电缆。

  检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件，必须小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台（称重传送带）上。禁止将工具放置在称重台上。

  要称重的产品有规律地进入检重秤，即产品间距尽可能地相等，是可靠称重的前提条件。

  请保持光电开关的清洁！因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上，可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。

  请保持检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。能够正常的使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。

  若检重秤配备有皮带式传送带，请按时进行检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，对精确度可能会造成负面影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装的地方正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。

  如果检重秤配备的是链式传送带，请按时进行检查防护装置，确保它们状态良好，并且安装的地方正确。

  安装有独立底座的剔除器，或安装有独立支架（立柱）的剔除器时，请确保底脚螺丝或底板牢牢地固定在地上。这样做才能够减少干扰性的震动。

  保持备件库存，尤其是容易磨损的备件，这样做才能够缩短由于备件损坏造成的停工期。要获得相关的建议，请联络我们。

  下图是安装检重秤的简要说明。由于定制要求不同，所以可能在各种不同的设计。如传送带的启/停按钮和主电源开关的位置根据检重秤的型号而定，可能与下图有所不同。通常用于小量程的检重秤都配有输入传送带和输出传送带。

  称重终端采用梅特勒－托利多公司生产的最新的Panther2000L700称重显示终端，界面如下图所示。

  第二步：上显示软件号，下显示软件版本号，状态指示灯依次逐步显示；（如果称重终端在工作中出现异常状态，在向制造商反应时请尽可能提供称重终端的软件号及软件版本号）；

  第三步：进入称重显示，如当前秤上的毛重值在开机清零范围内（由设定参数F2.2.1指定），则称重终端自动执行开机清零功能。

  如果发现在重量多个方面数据显示时显示值特别大，且很多功能不可以使用，请确认是否处于扩展重量显示状态，该状态由设定参数F1.7指定，该参数在正常称重控制时应设为0。

  连续短响 称重终端正在标定，或称重终端内部发生故障（请根据上显示器的错误代码查阅附录的相应的故障名目，再按任意键则退出）

  例：“毛重显示时的键盘操作”表中的清零功能后的标注档中填写允许清零范围，在皮重功能后划钩或打叉以示该功能允许与否。

  此时上显示窗显示毛重值，下显示窗显示通过的件数, 工作指示灯亮。Kg指示灯亮

  清零 当称重终端处于称重显示状态时，并且当前显示的毛重值需在允许清零范围内（该范围值在参数表F2.2.2中设定），且当前显示重量处于静态（ 指示灯灭）

  去皮/清除 当称重终端处于称重显示状态时，并且称重终端设定为键盘皮重功能时（设定参数F2.1=1），且当前显示重量处于静态（光标灭）时，按本键直接执行去皮功能。

  当称重终端处于称重显示状态时，并且称重终端设定为预置皮重功能时（设定参数F2.1=2），按本键后则下显示器显示待确认的皮重值（如果操作者从未预置过皮重或预置的皮重为零时，下显示器的皮重值等于当前的毛重值）：此时操作者可按[打印]键接受当前显示的皮重值，并进行去皮功能操作者也可输入新的皮重值后（即预置皮重值，输入方法见“数值输入操作”节），再按[打印] 键接受输入的皮重值，并进行去皮功能。如果操作者输入的皮重值等于零，再按[打印]键时则将上显示器的毛重值作为当前的皮重值，并进行去皮功能；操作者可随时按[清零]键忽略并退出皮重操作功能。

  选择 可循环按本键显示各种菜单，此时上显示窗显示菜单名。选择显示这些菜单时，不影响设备的称重进程。菜单项的列表见本章节的后续内容。

  打印/输出 （要求设定参数F3.1=2）当称重终端显示重量值时（毛重值或净重值），按本键则自串行接口输出当前重量数据。

  在预置皮重及参数设定中会要求操作者输入各种数值。此时下显示窗显示所输入的数值。当进入数值输入时，下显示器闪烁显示数值的第一位，操作者可根据下表说明操作。

  在设定菜单中会要求操作者按以下键盘定义做相关操作。此时上显示窗显示菜单名，下显示窗显示参

  返回 显示某子菜单时，用于退至上一级层菜单。在显示第一级菜单时，按本键即退至正常重量显示状态。

  选择 可重复按本键以显示同级的各种操作菜单（菜单内容见下节操作菜单表），此时上显示窗显示菜单名。在显示主菜单名时，不影响仪表的工作。

  在参数设定中会要求操作者选择输入各种参数值。此时下显示窗显示所参数值。当用确认键进入参数值输入时，下显示器闪烁显示参数值，操作者可根据下表说明操作。

  返回 放弃当前参数项的设定，并返回至上一层（最上一层为正常的重量显示状态）。

  改变 按本键可从显示的参数项的参数表中调显新的参数值。参数项显示在上显示器中，参数值显示在下显示器中。

  2）此时上窗口显示[SP1]菜单名,这是1#物料上下限参数设定菜单， 按键进入

  3) 此时上窗口显示[P0]时,为1#物料下限值设定， 下窗口显示PO 的数值, 按键使此数值闪烁，用、键移位,用、键输入P0 的数值,之后按键确认此数值.

  4)当[P0]数据确认后,使用键可选择[P1]及[P2]菜单，P1与P2的数值输入方法与P0 的数值输入方法相同. 显示[P2]时,为1#物料上限值设定， 下窗口显示P2 的数值, 按键使此数值闪烁，用、键移位,用、键输入P2 的数值,之后按键确认此数值. [P1]为重量中间数值，可以不设定。

  6）当上窗口显示[SP1] 时, 使用键可选择[SELECT ]菜单,通过改变下窗口的1~4的数值可以决定使用SP1 ～SP4 中的哪一组配方.

  2）此时上窗口显示[TOTAL CN]菜单名,下窗口显示总共过去的件数.

  3)如需对总量数据来进行清除,可在此状态下,按键进行清除,此时下窗口显示[CLRACC]菜单名,

  按进行确认, 这时总量数据及总重量数据均清至0;如刚才不想清除总数,可在上面的状态下(下窗口显示[CLRACC]菜单名)按退出清除.(备注:清除掉数据后仪表内数据将不可恢复)

  4) 在[TOTAL CN]显示状态时, 按键可选择[TOTAL GT]菜单,此时下窗口显示流水线总共过去的重量.此数据无法单独清除掉.要清除的话,请在[TOTAL CN]菜单中进行清除

  5)在仪表设置成命令格式下,可以在调显总件数时,按进行打印数据输出,输出格式如下:

  含义分别为:欠重物品件数; 欠重物品重量;合格物品件数;合格物品重量; 超重物品件数;

  2）再按键即可进入参数设定菜单。在进入参数设定状态后上显示器首先显示[F1]组。

  E SCAL 注：本功能用于秤的日常零点维护。 保持空秤状态，按[确认]键进入秤零点采集过程。标定过程中，称重终端的显示状态条指示秤零点调整过程，如果其中秤出现动态情况，则显示状态条停止前进。

  F1.5 秤量程调整 （进行秤量程调整前必须先进行[CAL]的秤完全标定）

  Add Ld 注：本功能用于秤的日常称量线性维护 按确认键进入，在秤上加载法码，并输入法码重量值（加载重量应为秤最大称量的20%~100%），最后按确认键进入秤量程的自动调整。称重终端的显示状态条指示秤量程自动调整过程。

  CAL 秤的完全标定 （在秤需标定时，执行本项即可，无需执行F1.4或F1.5项）

  E SCAL 保持空秤状态，按确认键进入秤零点标定过程。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。

  Add Ld 加载标定 ！当设定参数F1.3=0时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值（加载重量建议为秤最大称量的20%~100%），最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程

  高量程加载标定 ！当设定参数F1.3=1时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值（加载重量应为秤最大称量的60%~100%），最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。

  ADD Lo 低量程加载标定 ！当设定参数F1.3=1时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值（加载重量应为秤最大称量的20%~50%），最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。

  F1.6 秤的校正参数 ！当设定参数F1.3=1时，才出现C2及C3项。请记录本处的系数，在本称重终端的参数意外丢失后，或更换新的称重终端，可在新的称重终端F1.6参数中输入这几个系数，这样可作为应急的免标定措施使用。平时注意别修改本处的系数。

  1：重量显示时显示扩展重量值，在扩展时禁止清零、去皮、打印及配料操作，同时参数F3.1被强制置为0 （托利多连续输出格式）。在扩展重量显示时，理论上空秤对应显示值为0，满秤量的对应显示值为100,000。

  扩展重量显示仅用于需要观测更高精度的重量数据的情况。在正常使用时，本参数应置为0。

  F1.9 修正参数选择（900~1100） 此处采用千分比输入, 范围从900 到1100,1000 代表不修正,1100 为最大修正数,900为最小修正数,步进数为一个显示分度值.

  此项参数用来修正设备的系统偏差,让最终的输出值更接近于实际的重量值输出.一般可通过现场的实际调节, 以达到最佳的输出值效果.

  F2.2.1 开机自动清零范围（0~10） 指最大秤量的百分数：0%~10%

  F2.2.3 自动零点跟踪范围（0~4） 设定范围为0至4个分度值，设定值为0时表示禁止零跟踪功能。

  F2.4 动态检验测试范围选择（0~10） 设定范围为0至10个分度值，设定值为0时表示禁止秤动态检测功能。

  F3.1 出格式选择（0~4） ！当称重终端处于扩展重量显示时 (参数F1.7=1)，则本参数固定为0.

  F3.2 校验和字符发送（0/1） ！当参数F3.1不为0时，本参数不可见。

  (0.0~9.9S) 在货物通过秤体后,对称重数据来进行保持.保证现场能看到货物的称重数据.在下一物体进来或过0~9.9(可选)秒后自动清除(择先)对于工作模式1与2，同时还作为输出信号保持时间

  (00~99S) 货物通过光电开关1后,经过1~99秒后还没有到达光电开关2，仪表恢复至正常称重状态.参数设置为00时此功能无效