动态自动检重秤是一种大范围的应用在制药、食品、电子、生产、包装等生产流水线上，实时对通过的产品做重量称量，通常在规定的重量范围内。合格的产品正常通过，不合格的产品做剔除，来保证了通过产品重量的一致性。

  授权公告号为cn210741627u的专利文件中公开了一种动态自动检重秤，所述动态自动检重秤包括：机架，所述机架呈框架结构；电控箱，所述电控箱安装在所述机架的前部，用于控制所述动态自动检重秤；台面支撑件，所述台面支撑件安装在所述机架的后部；输入台面、称重台面和输出台面，所述输入台面和所述输出台面分别滑动地安装在所述台面支撑件的两端，所述称重台面固定安装在所述台面支撑件上，位于所述输入台面和所述输出台面之间；称重传感器，所述称重传感器安装在所述称重台面的下方；所述输入台面和所述输出台面的下方分别设置有台面调整块，所述台面调整块可移动地连接在所述台面支撑件上，使得所述输入台面和所述输出台面沿所述台面支撑件左右移动。

  为了方便对称重台面进行高度调到合适的位置，本申请提供一种自动动态检重秤。

  一种自动动态检重秤，包括机架和设置在机架上的称重台，所述称重台水平设置，所述机架上安装显示屏，所述称重台上连接有安装架，所述安装架包括底板和位于底板两侧相对设置的立板，称重台连接在立板上，所述底板的下方设置有升降装置，所述升降装置包含升降组件和支撑板，所述升降组件连接在支撑板和机架之间，所述支撑板水平设置在立板的正下方，所述支撑板与立板之间设置有称重传感器。

  通过采用上述技术方案，使用时，称重台设置在安装架上，安装架与支撑板之间设置有称重传感器，由于称重台上的物品的重力通过称重传感器进行仔细的检测，再称重传感器安装在支撑板上，位于支撑板下方的升降组件能够带动支撑板在竖直方向上移动，从而在需要对称重台的上表面的高度调节时，通过升降组件带动支撑板，支撑板通过称重传感器再将称重台上升或下降，进而方便了称重台调整到合适的位置。

  优选的，所述升降组件包括对称设置的两组撑杆、转动块和螺杆，每组撑杆内设置有至少两个且相互铰接设置；每组的两个撑杆一个铰接在支撑板上，另一个铰接在机架上，每组所述撑杆上均转动连接一转动块，所述螺杆的两头分别与两个转动块螺纹连接，所述螺杆的两端螺纹旋向相反设置。

  通过采用上述技术方案，转动块转动连接在撑杆上，位于螺杆上螺纹连接有两个转动块，并且两个转动块与螺杆两端的螺纹连接旋向相反，从而对螺杆转动时，能够使转动块沿着螺杆的长度方向靠近或远离，进而能够使两组撑杆对支撑板进行升降。

  优选的，每组所述撑杆设置四个，每两个所述撑杆铰接，四个撑杆对称设置有转动块的两侧。

  通过采用上述技术方案，四个撑杆分别对和设置在转动块的两侧，每组内的撑杆设置四个，提高了撑杆对支撑板的支撑稳定性。

  优选的，所述螺杆的中部设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上同轴固定有驱动杆，所述机架上竖直滑动连接有安装座，所述驱动杆转动连接在安装座上。

  通过采用上述技术方案，机架上通过滑动连接安装座，并且安装座上转动连接驱动杆，驱动杆与螺杆之间通过主动锥齿轮和从动锥齿轮传动连接，从而使驱动杆与螺杆相互垂直，方便设置驱动杆的调节位置，进而方便工作人员操作。

  优选的，所述机架上固定设置有立架，所述显示屏安装在立架的上端，所述显示屏与立架转动连接，所述立架的内部设置的用于调节显示屏角度的调节装置。

  通过采用上述技术方案，显示屏转动连接在立架上，通过调节装置对显示屏的角度进行调节，从而方便工作人员对显示屏进行观察。

  优选的，所述调节装置包含拉簧、竖杆和螺母，所述竖杆位于立架的内部并且与立架滑动配合，所述立架上开设有嵌槽，所述螺母放置于嵌槽内，并且螺母与竖杆螺纹连接，所述竖杆的上端抵接在显示屏上，所述拉簧的一端固定在显示屏上，另一端固定在立架上。

  通过采用上述技术方案，竖杆竖直设置，在竖杆上螺纹连接螺母，转动螺母，螺母推动竖杆升降，竖杆的上端抵接在显示屏上，显示屏上连接拉短期内，从而能够使显示屏的角度进行调节。

  优选的，所述竖杆的下端设置有导向杆，导向杆的横截面为多边形，所述立架上开设有与导向杆配合的导向孔，所述导向孔竖直设置。

  通过采用上述技术方案，导向杆与导向孔滑动配合，导向杆的横截面设置成多边形的，从而能预防竖杆在立架内转动。

  优选的，所述称重台包括传动带、支撑架和辊轮，所述支撑架固定在安装架上，所述辊轮位于支撑架的下方至少设置两个，并且传动带传动连接在辊轮上。

  通过采用上述技术方案，传动带传动连接在辊轮上，通过辊轮的转动使传动带进行传送物品，在传动带传送物品的过程中对物品进行称重，使物品能快速完成称重。

  1.通过称重台设置在安装架上，安装架与支撑板之间设置有称重传感器，由于称重台上的物品的重力通过称重传感器进行仔细的检测，再称重传感器安装在支撑板上，位于支撑板下方的升降组件能够带动支撑板在竖直方向上移动，从而对称重台的上表面的高度调节，方便了称重台调整到合适的位置；

  2.通过转动块转动连接在撑杆上，位于螺杆上螺纹连接有两个转动块，并且两个转动块与螺杆两端的螺纹连接旋向相反，从而对螺杆转动时，能够使转动块沿着螺杆的长度方向靠近或远离，进而能够使两组撑杆对支撑板进行升降；

  3.通过机架上通过滑动连接安装座，并且安装座上转动连接驱动杆，驱动杆与螺杆之间通过主动锥齿轮和从动锥齿轮传动连接，从而使驱动杆与螺杆相互垂直，方便设置驱动杆的调节位置，进而方便工作人员操作。

  附图标记说明：1、机架；11、立架；12、立柱；2、显示屏；3、称重台；31、支撑架；32、传送带；33、辊轮；34、驱动电机；35、传动皮带；4、安装架；41、底板；42、立板；5、升降装置；51、升降组件；511、螺杆；512、转动块；513、撑杆；52、支撑板；53、从动锥齿轮；54、主动锥齿轮；55、安装座；56、驱动杆；57、滑杆；58、滑孔；6、称重传感器；7、调节装置；71、拉簧；72、竖杆；73、螺母；74、导向杆；75、导向孔；76、嵌槽。

  本申请实施例公开一种自动动态检重秤。参考图1，包括机架1，机架1的上部设置有一个竖直的立架11，立架11下端与机架1固定连接，立架11的上端安装有显示屏2，方便工作人员通过显示屏2观察称重的物品重量，在立架11上设置有一称重台3，称重台3水平设置，称重台3上固定设置有多个立柱12，多个立柱12竖直滑动配合在机架1上，称重台3的上表面用于传送物品，在称重台3上连接有安装架4，安装架4的下方设置有升降装置5，升降装置5与称重台3之间设置有称重传感器6，通过称重传感器6对称重台3上的物品的重量进行仔细的检测，然后再由显示屏2显示。

  参考图1，称重台3包括支撑架31、传送带32和辊轮33，支撑架31水平设置，在支撑架31的上部和支撑架31的下部均设置有辊轮33，并且辊轮33位于支撑架31的下方至少设置两个，辊轮33转动连接在支撑架31上，辊轮33在支撑架31的上部设置多个且平行间隔设置，传送带32传动连接在辊轮33上，通过传送带32与多个辊轮33连接，位于一个辊轮33上连接有驱动电机34，驱动电机34与辊轮33之间设置有传动皮带35，驱动电机34通过传动皮带35将辊轮33带动，从而使传送带32在辊轮33的作用下转动。位于传送带32上的物品沿着传送带32移动。

  参考图2，安装架4包括底板41和立板42，立板42有两块，两块立板42相对设置在支撑架31的两侧，使支撑架31固定在立板42上，立板42固定在底板41上，底板41水平设置，使底板41与两个立板42形成u形结构，在底板41的下表面上固定设置多个称重传感器6。升降装置5包括升降组件51和支撑板52，支撑板52水平设置在底板41的正下方，称重传感器6固定设置在支撑板52的上表面。通过当物品在传送带32上移动时，称重传感器6检测物品和称重台3的总重力。

  参考图2，升降组件51包括螺杆511、转动块512和两组撑杆513，每组撑杆513设置有四个，在底板41的下表面四个角的位置分别铰接一个撑杆513，位于底板41上的撑杆513远离于底板41的一端铰接有另一撑杆513，每组的四个撑杆513分别为底板41靠近称重台3一端两个角所连接的撑杆513，两个相互铰接的撑杆513，一个撑杆513连接在底板41上，另一个撑杆513转动连接在支撑板52上，并且转动块512设置在同一组的撑杆513上，转动块512有两个，两组撑杆513分别对应一个转动块512，转动块512转动连接在撑杆513上，将转动块512设置有底板41的中部，使四个撑杆513对称设置在转动块512的两侧，撑杆513与转动块512的转动轴线转动轴线的长度方向平行于传送带32的传送方向，螺杆511的两端的螺纹旋向相反设置，螺杆511与两个转动块512螺纹连接，通过螺杆511的转动能够使两个转动块512相互靠近或远离。

  参考图3，位于螺杆511的中部设置有从动锥齿轮53，从动锥齿轮53上啮合有主动锥齿轮54，从动锥齿轮53与螺杆511同轴固定设置，在机架1上安装有安装座55，安装座55下固定设置有滑杆57，滑杆57竖直设置，在机架1上开设有滑孔58，滑杆57滑动配合在滑孔58内，在滑杆57的作用下使安装座55竖直滑动配合在机架1上，在安装座55上转动连接有驱动杆56，驱动杆56与主动锥齿轮54同轴固定设置，通过驱动杆56能够带动主动锥齿轮54转动。由于主动锥齿轮54和从动锥齿轮53的设置，使驱动杆56与螺杆511的传动方向垂直，从而能够方便将驱动杆56设置有工作人员方便调整的位置。

  参考图3，为了方便工作人员观察显示屏2，显示屏2铰接在立架11上，位于立架11的内部设置有调节装置7，调节装置7包括拉簧71、竖杆72和螺母73，拉簧71一端固定在显示屏2的背面上，另一端固定在立架11上，在拉簧71的作用力下能够使显示屏2向立架11的方向转动，竖杆72竖直设置，在竖杆72的下端固定设置有导向杆74，导向杆74的横截面可设置成多边形的，位于立架11上开设有导向杆74，导向杆74插入到导向孔75内，竖杆72为圆柱形，且竖杆72的侧壁上开设有螺纹，螺母73螺纹连接在竖杆72上，在立架11上开设有嵌槽76，嵌槽76内用于放置螺母73，螺母73的侧壁从嵌槽76内伸出，螺母73的两端均抵接在嵌槽76的内壁上，通过转动螺母73，螺母73使导向杆74沿着竖直方向升降，当导向杆74向上时，导向杆74的上端抵接着显示屏2，使显示屏2可向上转动。

  以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围以内。