注塑机是机、电、液一体化、集成化和自动化程度都很高。无论是机械液压式还全液压式,液压部分

  都占有适当的比值,对注塑机的技能功用、节能、环保以及本钱占有重要部分。注塑机液压体系由IP

  注塑机是机、电、液一体化、集成化和自动化程度都很高。无论是机械液压式还全液压式,液压部分

  都占有适当的比值,对注塑机的技能功用、节能、环保以及本钱占有重要部分。注塑机液压体系由主回路、履行回路及辅佐回路体系组成,如图所示。

  1,2,3,4,5,6—分别为合模油缸、滑模油缸、顶出油缸、打针座油缸、打针油缸、液压马达;

  7,8,9,10,11,12—分别为油缸的操控模块(CU)、指令模块(CM);

  13—体系压力(P)、流量(Q)的操控和指令模块;14—泵;15—电机(M);

  16—进油过滤器;17—油冷却器;18—油箱;P—进油管路(高压);T—回油管路。(低压)

  油路总管线(P、T、P)的上部分是履行回路体系,下部分是主回路体系及辅佐回路体系。

  履行回路体系:主要由各履行机构(油缸)和指令及操控设备(电磁阀)组成。其功用是将进入管路P的高压油按程序放到油缸的左腔或右腔中去,推进活塞杆履行动作。高压油进入的时刻、次序和方位是经过电磁换向阀来完成的,作业指令经过电信号发给电磁阀的电磁铁,操控其阀芯动作,将操控油路P)的高压油,进入换向阀推进阀芯动作,将高压油接通到油缸中去;而各油缸中的回油经回油管路T及辅佐油路体系放回油箱。

  主回路体系:由动力源和操控模块组成。动力源体系(电机、油泵)发生油压(P)和流量(Q),与指令(CU)及操控(CM)模块(压力阀、流量阀等)组成回路。从泵来的高压油,进入主管路的时刻、次序、压力及流量,是经过流量阀,压力阀是电磁铁取得,指令的时刻、次序和强弱,由操控其阀芯的推力和开度来确认的。

  履行回路与主回路之间是经过进油管路P(高压),回油管路T(低压)和操控回路P(高压)构成“衔接网络”

  油泵是靠关闭容腔使其容积发生显着的改变来作业的。抱负的泵是没有的,由于结构上总会有制品缝隙就会有走漏,并且机械磨损也会发生空隙,所以就要考虑泵的功率。不同质量的泵,其功率是不同的,直接影响了液压体系作业的稳定性。此外,油的压缩性也会对泵的功率发生影响。

  油缸可分为单效果柱塞式、双效果活塞式、双效果活塞杆式和双效果伸缩式油缸。

  液压马达是液压能转换成轴的扭矩和转速的设备。经过油压操控轴的输出扭矩;经过输入流量操控轴的输出转速。

  操控组件主要是指各种操控阀,如压力阀、流量阀、方向阀、份额阀、伺服阀等。

  我厂用注塑机中,除背压是经过留意溢流阀操控的外,其他的压力和流量的操控是经过份额压力流量复合调节阀操控的,没有流量阀。