喜多多是谁？是一份清甜的椰果，是闽南喜宴上压轴出现的“大菜”，是两代人心底里喜悦的味道。

  经典美味和萌萌“喜神”背后，是一家公司26年来对品质的不懈追求。喜多多集团拥有健全的质量体系和智能化的生产线，不断探索数字化方式，引进创新科学技术手段助力品质持续提升。这一次，喜多多的产线上又多了一位特别的“科技质检员”。

  一颗椰果，从高温多雨的东南亚老家出发，开始层层闯关，个大饱满、Q弹多汁的“选手”们顺利通过筛选，来到喜多多工厂，经过原料加工、烹制、灭菌、装罐、穿上“新衣服”，最终成为了超市里这一片喜庆的红。

  好原料、好工艺，铸就了喜多多的好品质。因为原料来自天然的农产品，在采集过程中难免会有混入杂质的风险。除了对源头的把控，对整个生产的全部过程的检测也从不放松。

  “我们泉州工厂的这个车间里，每分钟有650个罐头诞生，一天的产能能够达到60万罐，” 喜多多集团生产运行总监兼泉州喜多多食品有限公司厂长余长发介绍道。这么大的数量，这么快的速度，只靠人工来挑选和排查的话，还是不够放心。“我们从始至终在找一种可以跟上我们生产速度的科技检验测试产品。”

  今年，喜多多集团携手海康睿影，引入X光智能异物缺陷检验测试系统。这位 “科技质检员“，将X光与智能技术相融合，能“透视”到罐体内部，一经发现异物能快速剔除。它很好地解决了金属罐侧壁、拉环、底部等对X光检测的干扰，提高检测精准度的同时，还能跟上1分钟650个的“快节奏”，对原来的生产速度不造成影响。

  除了异物，罐头破损、瓶身或瓶盖变形、液位不足等缺陷情况如果出现，也会影响消费者体验，是质检的重要一环。X光智能缺陷检验测试系统除了能检测异物，同时还能完成缺陷检验测试，自动剔除有缺陷或异物的罐头。“相比人工检测更加准确，效率也极大的提升了。”

  原来，海康睿影在X光机的原理基础上，搭载了专项食品智能技术，拥有更强的背景抗干扰能力和更全的视野，具备完整有效的异物、缺陷检验测试机制，支持高效检测金属、玻璃、石头、高密度塑料等极微小异物，以及开裂、缺失/缺角、重叠等多种缺陷。

  通过智能技术，可扩展更多检测种类，实现特定杂质的智能化全方位高速检测剔除，为食品安全再筑一道坚实防线。

  喜多多集团生产运行总监兼泉州喜多多食品有限公司厂长余长发说：“数字化是一个长期的过程，但我们愿意持续投入。我们关注每一个喜多多罐头的品质，让每一个喜悦的场合多一份安心和舒心。”